方形桶出现变形是什么原因导致的

点击次数:   更新时间:17/05/22 14:16:05     来源:www.yemaibaozhuang.com关闭分    享:
  在方形桶成型的时候,我们会经常发现方形桶都有不同层次的变形,这些变形大大的影响了方形桶的外观质量,造成了极大地浪费。那么它的变形是怎么导致?下面详细的为大家介绍:
  一、桶顶挠曲不平
  有的方形桶顶存在着挠曲不平的现象,通常表现为波浪状。这种现象产生的原因与桶底盖冲压有关。
  1、底盖冲压时,由于模具四周压边力不均匀,在拉深过程中,有的部位拉入材料较多,而有的部位拉入材料较少,这样便在桶顶产生材料内应力不匀的现象。如果这种内应力的反差方向正好与材料的碾压方向一致时,极易产生内部应力变形,这种变形可使桶顶形成波浪状。这种变形可采用均衡压力来解决。
  2、模具拉深间隙不匀时,也会产生于上述情况相同的应力变形。这种变形可通过调整模具拉深间隙来解决。
  3、原材料本身挠曲不平。有的卷料在开卷矫平时并没有加工平整,从而在冲压后产生不平现象。也有的是采用不平整的次品料加工,再自然不会有好的产品。
  4、底盖喜爱工序中周转或在后道工序加工中碰伤。
  二、桶身内凹
  桶身内凹就是在圆柱形桶身表面,有向内凹的坑,使方形桶明显失圆。刚用的内凹产生的原因是多的,而主要原因是机械损伤和为物理损伤两种。
  1、机械损伤多是在桶身生产过程中产生的,一般是在方形桶卷边装配工序即将结束时,由于桶底顶包盘(桶底或顶卷封盘包住),使方形桶不能及时脱离卷封滚轮的位置来消除包盘现象,从而避免桶身的变形。
  2、卷封装配后的方形桶,在后道工序的转运过程中,由于不良的操作,致使方形桶碰撞摔跌而产生变形。这种情况要通过改善生产环境,增加缓冲设施来解决,同时,还要增强操作工的文明生产意识。
  3、方形桶的物理损伤多是在方形桶涂装过程形成的,在方形桶涂装后,进入烘干炉干燥,由于桶内是相对密封的,在炉内高温的作用下,桶内空气和水分渐渐蒸发,膨胀,内压增大,内部气体一般可通过密封不严的桶口泄出。待方形桶从烘炉出来后,一般在此时用正式桶口件将周转口盖换去并拧紧。当方形桶离开生产现场后属渐渐冷却,内压渐渐减小,当内压小于外部压力时,桶身由于压力差的作用极易产生内陷。解决方法是当方形桶冷却后再拧紧桶口件。
  了解方形桶导致变形的原因,按照不同的原因对应不同的解决方法。

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